沈陽纏繞膜有時候制作完上面會出現(xiàn)了一些氣泡，像這種情況就會直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，有氣泡的沈陽纏繞膜質(zhì)檢肯定不合格的，是不能當(dāng)作合格產(chǎn)品進(jìn)行銷售的，所以我們在生產(chǎn)的過程中就要控制這一現(xiàn)象的發(fā)生，盡量避免。

1.選擇合適油墨，提高涂布量 在我們制作的過程中選擇適合的油墨，然后提高涂布量，增強膠水對薄膜的濕潤型，改善局部上膠缺陷。這樣可以提高復(fù)合軸的溫度和壓力，降低復(fù)合速度，增加浸潤時間和上膠時間等。

2.加強涂布量和涂布輥的管理 在制作生產(chǎn)的過程中，可以對膠水、薄膜進(jìn)行預(yù)熱并升高復(fù)合壓輥溫度；同時清洗涂布輥，加強涂布量和涂布輥的管理。對于涂布輥一般新輥使用至500萬米后要進(jìn)行鍍鋁處理，3次再鍍鉻處理后進(jìn)行再雕版處理，防止因涂布輥不足而引起的沈陽纏繞膜外觀不良和剝離強度低下的問題。